1.壓縮過程:壓縮機是整個制冷循環(huán)的核心動力源。它將蒸發(fā)器中吸收熱量后的低溫低壓制冷劑氣體吸入,經(jīng)過壓縮后轉(zhuǎn)化為高溫高壓的制冷劑氣體。這一步驟提高了制冷劑的溫度和壓力,為其后續(xù)在冷凝器中釋放熱量創(chuàng)造了條件。
2.冷凝過程:高溫高壓的制冷劑氣體進入冷凝器后,開始向周圍的空氣散熱。冷凝器通常由一組金屬管道組成,這些管道上裝有散熱片,以增加與空氣接觸的表面積。在冷凝器內(nèi)部,制冷劑氣體逐漸冷卻并液化成高壓液體。這個過程是通過風(fēng)扇驅(qū)動的空氣流動來完成的,風(fēng)扇不斷將冷空氣吹過冷凝器的散熱片,帶走制冷劑釋放的熱量。
3.膨脹過程:從冷凝器出來的高壓液態(tài)制冷劑接著流經(jīng)膨脹閥。膨脹閥的作用是降低制冷劑的壓力,使其變成低溫低壓的狀態(tài)。這樣,制冷劑就具備了再次吸收熱量的能力。
4.蒸發(fā)過程:低溫低壓的制冷劑進入蒸發(fā)器后,開始吸收待冷卻物體或介質(zhì)的熱量,從而實現(xiàn)制冷效果。蒸發(fā)器內(nèi)的制冷劑因為吸收了熱量而蒸發(fā)成氣體,然后再次被壓縮機吸入,開始新的一輪制冷循環(huán)。
工業(yè)風(fēng)冷式冷水機的使用注意事項:
-安裝環(huán)境:選擇通風(fēng)良好、溫度適宜且干燥的地方安裝冷水機,避免陽光直射和潮濕環(huán)境,防止影響散熱效果和導(dǎo)致設(shè)備損壞。要遠(yuǎn)離各類易燃易爆物質(zhì)以及輻射度較高的環(huán)境,保障使用安全。為便于后期展開檢測、維護、保養(yǎng)工作,應(yīng)選擇光線好、明亮的位置進行安裝。
-日常維護:定期檢查冷卻水泵的運行情況和電源電壓的穩(wěn)定性,確保設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。定期清潔冷凝器和蒸發(fā)器,去除表面的灰塵、水垢和雜質(zhì),保持散熱效果良好;同時清潔空氣過濾器,防止灰塵堵塞影響通風(fēng)。定期檢查水質(zhì)情況,確保水質(zhì)清潔無雜質(zhì),如發(fā)現(xiàn)水質(zhì)變差應(yīng)及時處理。建議使用純凈水或蒸餾水作為循環(huán)水,每三個月左右更換一次循環(huán)水,以防止自來水中的雜質(zhì)堵塞循環(huán)水路。定期檢查并更換過濾器、干燥器等易損件,防止雜質(zhì)進入系統(tǒng)并保護設(shè)備內(nèi)部組件。定期檢查潤滑油系統(tǒng)的油位、油質(zhì)和油壓等參數(shù),確保潤滑油充足且質(zhì)量良好。
-運行過程:避免機器長時間連續(xù)運行,防止過載導(dǎo)致電機燒毀或部件損壞。在使用過程中,要注意避免撞擊設(shè)備,確保其正常工作。設(shè)備應(yīng)放置在干凈的環(huán)境中,防止污染,并且輸入電源接地需良好。在進行任何維護、保養(yǎng)或移動設(shè)備之前,必須先關(guān)閉設(shè)備并切斷電源。